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洛阳欧 曼液压设备有限公司

文章出处:未知 作者: 人气: 发表时间:2019-01-05 15:32

在维修 注塑机液压泵之前,首先要 完全清楚了解机器的工作原理,如电气原理、液压原理及机械原理。其次,要遵循 古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑,不要急躁,先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障,简单的 区分可按以下步骤:

一、油泵马达不启动

1、马达转不动,同时发出异常声,立即关 闭紧急停止按钮,检查保 险丝是否熔断或松脱,再检查 电动机三相电源是否正常

2、按下电机启动按钮,电机响 声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱,或热继电器动作

3、油泵卡 死引起马达不转动(此时电 动机有一些声音)

4、马达烧坏,按照原 来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动,或者三 相电源电压不平衡、不稳)

二、电动机能转,但不起 压力或大泵不起压

1、注塑机 油泵维修电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死,拆下清洗,同时检 查电磁铁线圈是否烧毁,接线是否松脱,或者接触不良

2、油泵损坏,修理或更换油泵

3、油面过低,造成泵吸空

4、滤油网是否堵住

5、电动机是否反转,换相

6、油泵里面有空气,先放气

7、控制大 泵溢流阀的主阀芯卡住,拆下溢流阀清洗

油泵维修

 

三、不合模

1、安全门 行程开关接线松动或损坏,安全门行程未压下,检查SQ1、SQ2、SQ3

2、SQ4行程开关已闭合

3、锁模电 磁阀阀卡死或电磁阀插座松动

4、顶针后 退的形成开关没有闭合

5、系统压力没有:按(2)项内容修复

四、不注射或速度慢

1、注射压力低,速度太慢:调高注射压力,调快注射速度

2、塑料加热温度底:升高温度

3、喷嘴堵塞,拆下加热清洗

4、注射时间太短

5、注射电磁阀卡死

6、注射电磁阀不得电,检查电气原因

五、不予塑或予塑过慢

1、予塑终 止行程开关已闭合,拨开行程开关的撞块

2、单向节流阀关死

3、料温过低,加高料温

4、予塑电磁阀卡死,拆下清洗

5、予塑压力太低,调高予塑压力

6、螺杆内 进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗,料筒清洗

7、注塑机 油泵维修液压马达坏,轴承卡死

六、予塑时螺杆转动,但不进料

1、背压压力过高

2、加料口出冷却水不足,加料口内物料“架桥”;调整水量,取出粘结构的塑料块

3、缺料,加料

4、螺杆断

5、背压调的太高、调低背压

七、不能调模或调模困难

1、注塑机 油泵维修压力调节过底 2、后模板 拉杆螺母因有杂质,或缺润滑油油脂卡死;清洗拉杆螺母、修复,安装时 要注意四个螺母的轴向间隙要一致,然后加润滑油脂

3、调模电 磁阀卡死或插座松动:检查、修复

4、调模液压马达损坏,修理或更换

八、注塑机 油泵维修液压油稳过高

1、油泵压力过高:按塑料 成型工艺进行适当的调低工作压力

2、油箱内油量不足:加足液压油

3、油冷却器使用过久,积满水垢,冷却效果差,清洗冷却器

4、冷却水流量不够大,或冷却 水的温度不够低

九、注塑机 油泵维修半自动操作失灵

本机半 自动操作是由安全门打开,行程开关闭合,发信号 使机器做半自动动作开始,然后合模,碰到SQ4行程开关后,合模结束,同时开始注射,注射时 间继电器开始计时,注射时间到后,开始予塑,碰到予 塑结束的行程开关后,开始防流,碰到防 流的行程开关后,冷却时 间继电器计时开始,时间到后作开模动作,然后开模,碰到开 模终止行程开关后,做顶出动作,碰到顶 出终止行程开关后,作顶退动作,碰到顶退终止行程后,等待开安全门。

这样,周而复始的工作。由上可以看出,如果手动正常,一般大 都由行程开关及时间继电器未发信号所致。根据半 自动动作在机械循环中哪一个阶段失灵,对照电器,液压原 理图找出相应的控制元件,进行检查加以解决。

 

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